Tareas manuales en líneas continuas sobre los productos. Sobre una estructura en forma de mesa se desliza una cinta transportadora de plástico color blanco de donde el personal toma los platanos, los interviene manualmente y los deposita en la misma cinta o en otra situada mas abajo. También la misma cinta dividida en tres sectores longitudinales mediante planchuelas, permite ingresar los productos a procesar por ambos costados de donde son tomados por el personal y una vez procesados, se depositan en el sector central. Desde allí son descargados a la operación siguiente.
Saborizador con aplicación de liquidos y polvos
Constituido por un tambor de chapa plegada.
Este tambor va apoyado sobre dos ejes giratorios con ruedas que le transmiten el movimiento, el accionamiento es por medio de un motorreductor a sin fin y corona.
Tendrá un aplicador de aceite por medio de un sistema de dosificación y pulverización. Este sistema estará formado por una bomba dosificadora a diafragma, una boquilla aspersora y un tanque de aceite de donde aspira la bomba.
Lleva un dosificador de polvo, que esta formado por una tolva con una rosca dosificadora que se introduce en el tambor del lado contrario al dosificador de aceite.
Tambor saborizador rotativo
Se utiliza para salar o saborizar los productos a la salida de las lÍneas continuas de elaboración, ya sean papas o plátano frito, palitos salados, nachos y también productos extruídos.
Enfriador de cinta
Enfriador continuo por aire ambiente.
Estos equipos generalmente forman parte de líneas de elaboración de productos fritados, cocidos u horneados que deben ser envasados a temperatura ambiente para prolongar su período de vida en góndola.
Consiste en una cinta transportadora que recibe el producto en un extremo formando un colchón que se desplaza mientras es atravesado por una corriente de aire.
Freidor FB35 (batch)
Freidora modelo FB 35, para 35 kg/hora de producción terminada de papa frita tipo chips o pay para copetín. Sistema de calentamiento por conductos múltiples de gases de combustión, de doble circulación, sumergidos en el aceite de fritura. Parrilla superior para inmersión del producto en el aceite, accionada por palanca manual. Revestimiento térmico aislante con lana mineral. Quemador automático de gas natural de 200,000 Kal/h, con ciclo de barrido, encendido electrónico y dos potencias de funcionamiento (alto y bajo fuego) que responden según el requerimiento del termostato, ajustado a la temperatura deseada por el operador. Potencia 0,5 HP. Construcción en acero inoxidable.
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Freidor FB Volcable (Batch)
Para 35/100 kg/hora de producción terminada de papa frita tipo chips o pay para copetín. El producto es cargado manualmente y descargado por elevación neumática de la bacha de fritura. Sistema de calentamiento por conductos múltiples de gases de combustión, de doble circulación, sumergidos en el aceite de fritura. Revestimiento térmico aislante con lana mineral. Quemador automático de gas con ciclo de barrido, encendido electrónico y dos potencias de funcionamiento (alto y bajo fuego) que responden según el requerimiento del termostato, ajustado a la temperatura deseada por el operador. Construcción en acero inoxidable.
Freidor Modelo FEX
Estos freidores se proveen para producciones de 150, 200, 300 y 500 kg/hora de papas fritas terminadas.
Consiste en una batea alargada que contiene el aceite de fritura y dentro de la cual un transportador de cinta metálica de alambre, transporta el producto desde un extremo al otro. En el mismo sentido y por medio de una bomba centrífuga, circula una corriente de aceite que entrega calor al producto para realizar el proceso de fritura. El aceite se enfría levemente al recorrer la batea y al salir, es aspirado por la bomba de circulación que lo vuelve a inyectar en la batea por el extremo de entrada de producto. En este recorrido, pasa por un intercambiador de calor externo en donde recupera su temperatura antes de reingresar a la batea de fritura. El calentamiento es producido en una caldera externa con quemador de gas, cuyos gases de combustión transfieren su calor al aceite que circula por una serpentina tubular y luego salen por una chimenea.
El aceite circulante, antes de ingresar a la bomba de circulación, pasa por un filtro continuo que separa las partículas gruesas. Opcionalmente, se agrega otro filtro centrífugo que separa partículas menores.
El transportador, según la naturaleza del producto a procesar, puede tener paletas y/o cinta transportadora. Para facilitar la limpieza del equipo, el transportador esta montado sobre un sistema de elevación que permite levantarlo 50 cm por encima de la batea.
El nivel de aceite es mantenido automáticamente por un flotante que lo repone a medida que es consumido. La temperatura de entrada de aceite a la batea es fijada por el operador y mantenida por un termostato que actúa sobre la marcha de quemador.
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Freidor Model FCI
Freidor con calentamiento indirecto, con aceite térmico, caldera e intercambiador.
En los diferentes modelos de freidores que ofrecemos el calentamiento del aceite de fritura es producido en forma directa por los gases de combustión a través de paredes metálicas.
Se aplica el calentamiento indirecto a pedido del cliente cuando las exigencias de calidad del producto a elaborar son extremas y el costo de la inversión lo justifica. La temperatura del aceite de fritura se mantiene circulando a través de un intercambiador por el que también circula aceite térmico que recibe calor de una caldera externa.
La conformación y dimensiones del freidor, serán similares a los diferentes modelos ofrecidos, con el agregado del intercambiador y la caldera de calentamiento del aceite térmico.
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