Alimentación del cañón extrusor por tornillo transportador con moto reductor de velocidad variable y tolva receptora con paletas interiores y visor.
Se incluyen 3 matrices con formatos a elección y tablero eléctrico centralizado.
Alimentación del cañón extrusor por tornillo transportador con moto reductor de velocidad variable y tolva receptora con paletas interiores y visor.
Se incluyen 3 matrices con formatos a elección y tablero eléctrico centralizado.
La linea consta de un mezclador de materia prima y cargador, para homogeneizar la harina, aditivos y agua, uniformando la humedad al grado
deseado. Seguido de una extrusora de extrusión por doble tornillo. Sistema de calentamiento con resistencias eléctricas con tres sectores de temperaturas con comando independiente en cada sector.
En caso de que el producto requiera baño de azúcar proveemos el caramelizador continuo, este equipo es el responsable de la homogeneización del producto recubierto, que va transportándolo a través de su giro. El largo de su extensión y el sistema de quemadores permiten el calor necesario para que secado del producto aplicado.
Dichos Equipos se Proveen para Producciones de 150 Kg/h.
En caso de que se requieran equipos para la elaboración de CornFlakes, La producción es de 80 Kg/h.
La linea consta de un mezclador de materia prima y cargador, para homogeneizar la harina, aditivos y agua, uniformando la humedad al grado
deseado.
Seguido de una extrusora de extrusión por doble tornillo.
Sistema de calentamiento con resistencias eléctricas con tres sectores de temperaturas con comando independiente en cada sector.
Luego el transportador neumático que realiza el transporte de los snack’s extruídos hacia el conjunto horno secador.
Dicho Horno Secador posee un sistema de cinta de tres pasos de ancho interior 950 mm y largo total del horno de 6 metros, largo útil de cinta de 15 metros.
Una cinta elevadora desde la salida del horno de secado hasta el sistema de saborización.
El sistema de saborización esta compuesto por dos tambores de acero inoxidable, el primero para pulverizar aceite sobre el producto y el segundo
para dosificar sabores en polvo.
Dichos Equipos se Proveen para Producciones de 150 Kg/h.
La linea Consta de un Mezclador de materia prima y cargador, para homogeneizar la harina y el agua, uniformando la humedad al grado deseado.
Seguido de una Extrusora con sistema de extrusión por doble tornillo.
Sistema de calentamiento con resistencias eléctricas con tres sectores de
temperaturas con comando independiente en cada sector.
Luego el cortador de Tostaditas. Este equipo consta de un sistema de dos pares de rodillos laminadores y un sistema de corte con un rodillo inferior metálico y un rodillo cortador superior en tres sectores.
En caso de que el producto sea saborizado, podemos incorporar sistemas de saborizacion rotativos.
Dichos Equipos se Proveen para Producciones de 80 y 120 Kg/h
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