Freidor Empanado
Equipo para fritura de equipos empanados.
Cuenta con un sistema de transporte del producto por medio de cintas para asegurar que se puedan freír tanto los productos que flotan como los que no flotan en el aceite.
Freidor Fex 200
Consiste en una batea alargada que contiene el aceite de fritura y dentro de la cual un transportador de cinta metálica de alambre, transporta el producto desde un extremo al otro. En el mismo sentido y por medio de una bomba centrífuga, circula una corriente de aceite que entrega calor al producto para realizar el proceso de fritura. El aceite se enfría levemente al recorrer la batea y al salir, es aspirado por la bomba de circulación que lo vuelve a inyectar en la batea por el extremo de entrada de producto. En este recorrido, pasa por un intercambiador de calor externo en donde recupera su temperatura antes de reingresar a la batea de fritura. El calentamiento es producido en una caldera externa con quemador de gas, cuyos gases de combustión transfieren su calor al aceite que circula por una serpentina tubular y luego salen por una chimenea.
El aceite circulante, antes de ingresar a la bomba de circulación, pasa por un filtro continuo que separa las partículas gruesas. Opcionalmente, se agrega otro filtro centrífugo que separa partículas menores.
El transportador, según la naturaleza del producto a procesar, puede tener paletas y/o cinta transportadora. Para facilitar la limpieza del equipo, el transportador esta montado sobre un sistema de elevación que permite levantarlo 50 cm por encima de la batea.
El nivel de aceite es mantenido automáticamente por un flotante que lo repone a medida que es consumido. La temperatura de entrada de aceite a la batea es fijada por el operador y mantenida por un termostato que actúa sobre la marcha de quemador.
FEX 500 con calentador externo de caños horizontales
Consiste en una batea alargada que contiene el aceite de fritura y dentro de la cual un transportador de cinta metálica de alambre, transporta el producto desde un extremo al otro. En el mismo sentido y por medio de una bomba centrífuga, circula una corriente de aceite que entrega calor al producto para realizar el proceso de fritura. El aceite se enfría levemente al recorrer la batea y al salir, es aspirado por la bomba de circulación que lo vuelve a inyectar en la batea por el extremo de entrada de producto. En este recorrido, pasa por un intercambiador de calor externo en donde recupera su temperatura antes de reingresar a la batea de fritura. El calentamiento es producido en una caldera externa con quemador de gas, cuyos gases de combustión transfieren su calor al aceite que circula por una serpentina tubular y luego salen por una chimenea.
El aceite circulante, antes de ingresar a la bomba de circulación, pasa por un filtro continuo que separa las partículas gruesas. Opcionalmente, se agrega otro filtro centrífugo que separa partículas menores.
El transportador, según la naturaleza del producto a procesar, puede tener paletas y/o cinta transportadora. Para facilitar la limpieza del equipo, el transportador esta montado sobre un sistema de elevación que permite levantarlo 50 cm por encima de la batea.
El nivel de aceite es mantenido automáticamente por un flotante que lo repone a medida que es consumido. La temperatura de entrada de aceite a la batea es fijada por el operador y mantenida por un termostato que actúa sobre la marcha de quemador.
Freidor FTS 70
La ingeniería y el diseño de los freidores continuos INCALFER tienen como respaldo cientos de equipos en operación, distribuidos en varios continentes. Todos los modelos se caracterizan por su tecnología moderna y funcional. Se emplean para elaborar papas fritas y pre-fritas, plátanos, maníes, tortillas, pellets, palitos salados, chicharrón de cerdo, cacahuates, masas, empanados y una amplia variedad de alimentos. Su diseño asegura un aceite limpio y de larga vida útil. El elevado rendimiento térmico reduce al mínimo el consumo de combustible. De fácil limpieza y mantenimiento. Disponemos de versiones con calentamiento directo por intercambiador incorporado, con calentador directo externo o serpentina o por calentamiento indirecto mediante fluido térmico con intercambiador externo. Filtrado continuo del aceite en circulación para separación de partículas gruesas con filtro incorporado y filtro fino externo opcional para superación de las partículas finas. Disponemos de una variedad de equipos apropiados para cada producto y volumen de produccion
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Enfriador
Tiene la finalidad de bajar la temperatura del producto recién fritado antes de su ingreso al sistema de congelamiento. El sistema esta compuesto por tres cintas trasportadoras ubicadas una sobre la otra, armadas en una estructura cerrada con cubiertas desmontables. El enfriamiento se produce por la circulación forzada del aire a través de las cintas por la acción de ventiladores axiales que proyectan aire sobre el producto llevado.
Inactivador continuo
Para papas enteras por inmersión del producto en una solución especial. El equipo consta de una batea de chapa plegada con una doble cadena transportadora y cangilones para lograr el avance del producto sumergido en el agua. Tiene un tramo horizontal y uno inclinado donde se extrae el producto.
